請問提煉石油需要什麼元素還是..什麼媒介物嗎!? - 社會議題

By Mary
at 2007-01-09T00:00

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請問提煉石油需要什麼元素還是..什麼媒介物嗎!?
決定生產速率的方程式會需要什麼媒介!?
請各位大大告知~~感激不儘^^
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TO 小高:
感謝妳的解說...
可是我想知道的是...在製造過程中加入的"媒介物"
最好是決定反應速率的方程式中的媒介物

Tags: 社會議題

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By Gary
at 2007-01-10T04:01

原油提煉一般可分物理分離法和化學轉化法（化學重組）
物理分離法
物理分離方法是在不改變分子構造或產出新成分的前提下，直接依據原油組成特性，如燃料油品餾分的沸點分布或碳數分布、和分子構造間的差異加以分離回收。主要的應用方法依序如下：
蒸餾——蒸餾是原油提煉的第一步，先在加熱爐中把原油加熱至攝氏 370 ~ 400 度間，泵入內裝篩板、閥板或填料板等內件的常壓蒸餾塔底內驟沸，依沸點範圍或揮發度不同，以分餾出各段餾分，如液化石油氣、汽油、航空燃油、柴油和未揮發常壓塔底油等。另外再把常壓塔底油經減壓（25～40 毫米汞柱）並加熱至攝氏 380 度左右，再泵入真空蒸餾塔分離出重柴油、潤滑油、燃料油和柏油等油品餾分。
吸收——利用各氣體成分在液體溶劑中溶解度的不同而加以分離，如用乙二醇胺吸收氣體餾分中的硫化氫等。
萃取——利用各液體成分對第三成分或溶劑的溶解度不同而加以分離，如用二己二醇醚萃取苯、甲苯、二甲苯芳香烴供作石化原料。
結晶——利用各成分融點和溶解度的不同而加以分離，如丁酮脫腊、丙烷脫柏油等。
吸附——利用各成分對多孔性固體吸附劑的親和力不同而加以分離，如從煤油中分離正烷烴，供作軟性清潔劑原料，從混合二甲苯分離出對二甲苯，供作聚酯纖維原料。
化學轉化法
化學轉化方法著重在改變各項餾分的分子構造，以配合下列四項需求：1、調整原油中某段餾分的分子構造，如直鏈變成支鏈或環狀，以配合油品品質需求，增加汽油辛烷值；2、調整原油中各段餾分產率分布，如大分子變成小分子，以配合市場消費量；3、去除原油中硫、氮、氧和重金屬成分，以免造成空氣和河川污染等；4、把氣態成分經烷化二聚合或三聚合變成液態餾分。
化學轉化方法或製程有下列幾種：觸媒重組是以在矽、鋁氧化物上的鉑和鐳等金屬的雙金屬觸媒，把直鏈 C5 以上的成分，脫氫環化變成環烷烴和芳香烴，以增加汽油辛烷值或抗震值和芳香烴類石化原料的產量；異構化則是以酸性沸石當觸媒，把直鏈變成支鏈的碳氫化合物，增加汽油辛烷值；觸媒裂解是用酸性沸石當觸媒，把分子量高的石臘狀餾分變成汽油、柴油、丙烯和 C4等輕質成分，降低燃料油產率，提高汽油和石化原料（如丙烯和丁烯）產率。
加氫處理是原油或其分餾餾分含有硫、氮、氧等雜元素，利用加氫方法，在含有鈷、鉬、鎳等金屬的觸媒作用下，加以處理使其變成硫化氫、氨和水分等氣態化合物，而與油品分離。例如從原油蒸餾的直餾汽油中硫含量為 200 ppm 左右降為 5 ~ 10 ppm，以配合環保規定；烷化是如異丁烷和丁烯在硫酸、氫氟酸等作用下，在攝氏 150 度左右反應變成 2,2,4－三甲基戊烷或異辛烷，使辛烷值由 65 增至 95 ~ 96，改善汽油品質；熱裂解則是在攝氏 820 ~ 900 度裂解爐，把石油腦或稱輕油或柴油，與稀釋水蒸氣，在 2 秒內快速通過，產生熱裂油氣，並經驟冷、加壓、冷卻分餾出乙烯、丙烯、四碳烴、汽油和柴油等餾分，相對提升產品價值並增加石化原料供應；莫洛斯法去硫醇主要是把低沸點餾分中的硫醇溶解在燒石咸溶液中，然後通氧變成無味和無腐蝕性的二硫化合物。
2007-01-17 21:13:31 補充：
而其所謂的媒介物應該是化學轉化法中的觸媒吧！觸媒在煉油工業中以固定床的行裝置於反應器中，而另一種媒介應該是氫氣，其主要是在石油裂解部分所需額外添加的物質。

By Kristin
at 2007-01-09T15:27

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By Linda
at 2007-01-12T21:58

石油煉製的基本原理
在日常生活中石油主要扮演兩種角色：石化原料與能源燃料，兩者均為民生及工業所需。石油的成分以碳與氫的化合物為主，石油與其所衍生的化合物通稱為「碳氫化合物」，簡稱「烴」。最簡單的碳氫化合物為分子中含一個碳的甲烷，也就是天然氣的主要成分。含碳愈多，分子愈大，化學結構也就愈複雜。碳氫化合物依其分子結構的不同可分成石臘烴、烯烴、環烷烴與芳香烴等四類。
原油為製造石油產品的原料，由原油製造石油產品的過程稱為煉油，主要原理係利用蒸餾方式將原油中不同沸點的碳氫化合物予以分離，再以化學處理方法提高產品的價值。原油進入煉油廠後先加熱到華氏 600 度，然後進入分餾塔的中間部分，沸點低的成分因受熱汽化而上升，沸點高的成分則漸次到達塔底，塔中每一層均會收集到一定沸點之組成。
原油經過直餾後，所餘之蒸餾油中含有高沸點的潤滑油成分及臘份等，可另外在真空下蒸餾，使這些高沸點的成分不致因高溫而分解，因此可在較低溫度的情況下分餾成各種餾份。蒸餾後殘留於分餾塔底部的真空蒸餘油還可做為提煉汽缸油的原料，製造柏油或燃料油之用。
原油經過蒸餾後大約只能製成 20 ~ 25％的汽油，因此光靠分餾並無法全部得到高價值的產品，必須再經過轉化過程方可獲得更多價值較高的輕質油品，因此尚需加入裂煉與重組的步驟。經由裂煉可將廉價重質的柴油或蒸餘油等，在高溫下裂解成輕質的汽油，增加汽油的產量。由直餾而得的汽油辛烷值並不高，可利用重組法將油中低品質的分子重新排列，使變成高品質、高辛烷值的油品。
參考地方：

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