請問市面上有哪些無菌加工包裝食品? - 社會議題

By Edwina
at 2008-11-18T00:00

Table of Contents

1.請問市面上有哪些無菌加工包裝食品?
2.無菌加工流程即所需設備?
拜託了!!
謝謝!!
已更新項目:
那麼請問...
利樂包根康美包是一樣的道理嗎??!
謝謝!!

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By Linda
at 2008-11-19T14:20

無菌製程與包裝
無菌製程的處理方式係將食品置於超高溫的狀態下數秒，
以消滅有害微生物達到無菌狀態之後，
在處於無菌的環境中將食品冷卻、
充填至預先消毐的紙盒中再加以密封，
因為全程連續處理處於無菌狀態，對所以不用化學添加劑、
防腐劑，也不需冷藏，即可在常溫保存食品的營養及風味達數月之久。

由於食品加熱時間只有短短幾秒鐘並急速降溫，
因此對食品的破壞降到最低，得以保存完整的營養成分。
利樂公司的最大貢獻就在於運用無菌加工的技術，
於 1961 年上市全球第一個無菌包裝，
亦即無菌利樂傳統包 (Tetra Classic Aseptic) 。
利樂的無菌包裝國際認證無數風行全球
利樂的無菌紙盒包裝材料至今已被廣泛使用於牛奶、
各式果汁、茶、豆奶、水、優格、橄欖油、咖啡、
運動飲料以及其他液體食品，並通過ISO
國際標準認證和國內食品GMP認證。
由於利樂的無菌紙盒包裝材料具備隔絕光線、
保存食品營養成分等無可替代的的特色及優點，
許多先進的歐美各國都運用這樣的包裝材料.
來包裝高營養價值又不容易保存的飲料食品，
例如嬰兒配方飲料食品及營養補充等功能性飲料。
利樂公司一直致力於讓安全食品隨處可得，
由於利樂的無菌包裝良好保存營養、風味及方便等特色，
深獲各個不同的年齡層的消費者所喜愛，
現今暢行全球超過165個國家。
以下網只有詳盡介紹喔
http://www.tetrapak.com.tw/about/about.asp
2008-11-19 12:48:43 補充：
二者不同喔
沒有聲音的叫利樂包如光泉生活泡沬
因其生產時是如腸子般在液體中充填然後再封裝所以是滿的
有聲音叫康美包如生活400 速纖等
因其是在無菌室用充填方式從上灌液所以填不滿有空隙所以有聲音
目前無菌包裝系統為利樂包（Tetra Pak）和康美包（PKL Combibloc），
兩者包材的殺菌方式是採用加熱過氧化氫的方式（Harte, 1987；Cousin and Rodrigeuz, 1987），
以達到鋁箔包裝材料完全無菌之目的。

By Heather
at 2008-11-18T16:45

現在有軟性罐頭、鋁箔包殺菌袋，屬於一種積層包裝，例如：泡麵裡的牛肉包、豬肉包

無菌加工及包裝系統：
(一) 產品殺菌機：
1設備
(1)溫度指示裝置：
甲. 每部殺菌機應至少裝置一具溫度指示裝置(如玻璃水銀溫度計或相當的熱電偶記錄儀等)。
乙. 使用玻璃水銀溫度計者，應符合
一殺菌釜至少裝置一具指示刻度在攝氏零點五度的水銀溫度計，其長度至少一七八公厘(七吋)，範圍不得超過五五度，例如攝氏八0度至一三五度。
在裝置前應送經主管機關認可的機構校正，以後每年至少應校正乙次，校正機構應保存所有校正資料。
每一支溫度計應貼附最近校正的日期標誌，並附有校正資料。
溫度計使用前水銀柱有斷離或不準確時，應送修或更換。
溫度計須裝置於操作者易於正確視讀之位置。
丙. 非使用水銀溫度計者，
丁. 殺菌溫度，應以溫度指示裝置之指示溫度為準。
戊. 感溫部分應在產品殺菌保持管出口與冷卻管進口之間，能直接感測產品溫度之處。
(2)溫度記錄儀：
甲. 每部殺菌機應至少裝置一具準確之溫度記錄儀，其紀錄表在使用的殺菌溫度攝氏五度範圍內之刻度，每格不可超過一度，在殺菌溫度攝氏十度範圍內之刻度，每吋不可超過二五度。
乙. 感溫部分應在產品殺菌保持管出口與冷卻管進口之間，能直接感測產品溫度之處。
丙. 殺菌過程中，其記錄溫度應調至與溫度指示裝置一致，但不得高於水銀溫度計所顯示之溫度。
丁. 對記錄裝置應有預防任意變動之措施，如加鎖或貼警告標示等方式，警告非指定人員不得加以調整。
(3)溫度控制儀：
甲. 應有準確的溫度記錄控制儀，以確保產品維持在所設定之殺菌溫度。
乙. 以空氣操作的溫度控制儀應有空氣過濾裝置，以確保所供應的空氣清潔與乾燥。
(4)產品對產品之熱交換器：
甲. 產品對產品熱交換器之設計、操作與控制，應使熱交換器內已殺過菌產品之壓力高於未殺過的產品。
(5)產品流速：
甲. 應裝置在產品殺菌保持管之前端，且其運轉操作應要維持在所設定之產品流速。
乙. 應有預防任意變動之措施，如加鎖或貼警告標示等方式，警告非指定人員不得加以調整。
(6)產品殺菌保持管：
甲. 保持管之設計，應避免氣泡積留或產品流速加快，並能持續地使產品留滯於管內足夠時間。
乙. 該時間應符合所設定之殺菌時間。
丙. 保持管之進口與出口之間不得有任何加熱裝置，並應避免任何會影響管內產品溫度之情況。
(7)分流系統：
應裝設自動控制及警報系統，當殺菌不足或異常時，應能自動停機或將產品導離充填機或無菌儲存槽。
(8)產品殺菌保持管之後續設備：
製造流程上接於產品殺菌保持管後之產品冷卻器、無菌儲存槽或其他具有轉軸、閥柄之設備或設備連接部分等有微生物侵入污染之潛在危險者，應有蒸汽密封或其他有效阻絕裝置，並有適當方法供操作者監視其運作。
2操作
(1)殺菌前置作業：
產品殺菌作業開始前，殺菌機及其後續設備之所有食品接觸面，應殺菌達到商業殺菌之規定，並應有適當裝置顯示及確證之。
(2)產品殺菌保持管溫度下降之處理：
甲. 產品殺菌保持管內產品溫度下降而低於預定殺菌條件者，應以分流系統將產品導離充填機或無菌儲存槽。
乙. 殺菌不足而產品已充填於容器者，應將之與殺菌完全之成品分開，除非經評估証實此等產品無危害公共健康的微生物存在，否則應重行殺菌或予銷毀。
丙. 產品殺菌保持管及系統後續部分中受溫度下降影響者，均應重新再作商業殺菌後，始得重新將產品導入充填機或無菌儲存槽。
(3)產品對產品熱交換器壓力異常處理：
甲. 已殺過菌的產品壓力應高於未殺菌的產品壓力，且不得低於每平方公分零點零七公斤，若低於此值，則應避免此批產品進入充填機或無菌儲存槽。
乙. 若此批產品已充填於容器者，應與正常成品分開，並重新加以殺菌或銷毀。
丙. 應待造成產品熱交換器壓力異常原因矯正後及受影響之系統裝置回復到商業殺菌條件後，產品始可導入充填機或無菌儲存槽。
(4)無菌儲存槽異常處理：
甲. 當維持儲存槽無菌狀態之正壓無菌空氣或其他保護措施發生異常，使效果低於所設定殺菌條件規定時，有受污染之慮的產品應完全去除。
乙. 須將無菌儲存槽重新作商業殺菌後，始得重新作業。
(5)殺菌記錄：
甲. 在殺菌開始及操作過程中至少每小時檢測及記錄下列項目一次。
乙. 產品殺菌保持管出口處之溫度指示計及溫度記錄儀所顯示之溫度。
丙. 產品對產品熱交換器兩端之壓力。
丁. 產品流速(可由定量泵或充填包裝方式得之)。
戊. 無菌儲存槽之無菌空氣壓力或其他維持無菌之措施。
己. 設備及管路上為防止微生物侵入之蒸汽密封或其他阻絕裝置之檢查。
(字太多寫不下)
2008-11-22 20:43:07 補充：
(二) 容器殺菌及產品充填、密封作業
1設備
(1)記錄裝置：
容器和蓋材之殺菌系統、產品充填及密封系統應能連續完成所須的殺菌程度，必要時須使用自動記錄裝置用以記錄殺菌媒介之流速、溫度、濃度或其他因素。倘容器為批式殺菌時，應記錄殺菌條件。
(2)計時方法：
甲. 應以適當方法控制容器殺菌時間或速度，且應符合殺菌條件之規定。
乙. 容器殺菌系統之殺菌速度調節器應有預防非授權或非殺菌技術管理人員擅動之措施。
2008-11-22 20:43:32 補充：
2操作
(1)開始：
充填操作前，容器殺菌系統及產品充填和密封系統均須殺菌至達到商業殺菌要求。
(2)殺菌不足之處理：
甲. 充填包裝條件低於殺菌條件之規定時，充填包裝系統，應能停止作業或以適當方式將已充填之產品分開處理。
乙. 容器殺菌不足且己充填為成品者，應將之與正常產品分開。
丙. 充填包裝系統之無菌條件異常時，系統影響之部分應再施行殺菌達到商業殺菌之要求，始得重新作業。
(3)容器充填及殺菌記錄：
甲. 所有操作條件，包括殺菌媒介之流速、溫度，在無菌系統下之容器殺菌條件及密封速率等應依足夠頻率觀測及記錄。
乙. 觀測及記錄時間之間隔，應不超過一小時。
2008-11-22 20:43:39 補充：
(三) 保溫試驗：
每一批號之產品，應取代表性樣品做保溫試驗、記錄並保存試驗結果。
(四) 影響殺菌之重要因子：
殺菌條件之重要因子，應以足夠頻率加以測定，並做記錄。
2008-11-22 20:43:51 補充：
無菌包裝的主要過程:前處理→殺菌→充填→密封
就是在無菌的狀態下充填與密封
一般傳統包裝的主要過程:前處理→脫氣→密封→殺菌→冷卻
若是少量製作罐頭，可使用蒸籠脫氣！
他必須先有一個密閉的無菌操作室
光保養這個就夠耗費了，須在裡面設置除菌設備，如：紫外光等
然後要裝的盒子也都是事先滅菌過的
然後再將其在無菌的地方充填，因食品無菌、包裝無菌，所以已經不需要在殺菌
此流程必須都要有高科技的設備，須把密閉空間的微生物全部擊落，當然是耗費的
2008-11-22 20:53:08 補充：
利樂包和康美包不同喔！
<利樂包>
填充成型一次完成，利樂包辨識有底部折角。搖晃沒有聲音。
因其生產時，是如腸子般在液體中充填，然後再封裝，所以是滿的。
<康美包>
先成型再填充,康美包底部成一直線。搖晃會有聲音。
因其是在無菌室，用充填方式從上灌液，所以填不滿有空隙，所以有聲音。

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